通風(fēng)管道安裝的施工工藝有哪些
1、通風(fēng)管道安裝施工過程中的風(fēng)管支撐架和吊架的安裝，需要保證它達(dá)到牢固可靠的標(biāo)準(zhǔn)，通風(fēng)管道安裝施工時的支吊架的間距必須要嚴(yán)格按照政府行業(yè)的相關(guān)規(guī)定制作。支吊架的位置距離確定需要根據(jù)風(fēng)管中心線來進(jìn)行確定，它的標(biāo)高要根據(jù)風(fēng)管設(shè)計的標(biāo)高來確定，支吊架的設(shè)置也需要非常的注意，不能在通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)口、風(fēng)閥、栓視門和測定孔等部位。
2、通風(fēng)管道安裝施工中的風(fēng)管支、吊架加工焊接制作前，需要矯正型鋼，矯正的方法目前主要有2種，即冷矯和熱矯;小型鋼材通常情況下是使用冷矯的方法，對于比較大的型鋼必須要將其加熱到900℃左右才開始進(jìn)行矯正，順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。
3、通風(fēng)管道安裝施工中的風(fēng)管制作，風(fēng)管的尺寸下料時需要根據(jù)通風(fēng)管道的規(guī)格進(jìn)行，鍍鋅鐵皮咬接，鋼板在下料的過程中需要準(zhǔn)確的進(jìn)行角方、線平、等分控制;風(fēng)管要求負(fù)偏差。通風(fēng)管道和配件表面需要保持平整狀態(tài)，咬口縫需要緊密，同時保證寬度處于大小一致的狀態(tài)。焊接縫時需要做好風(fēng)管表明的檢查工作，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，完成焊接后需要矯正鋼板的變形。
4、通風(fēng)管道安裝施工中的風(fēng)管安裝流程如下幾條：
(1)通風(fēng)管道安裝前需要進(jìn)行穿越樓板、墻孔的尺寸、標(biāo)高等方面的檢查工作。
(2)通風(fēng)管道安裝施工中保溫風(fēng)管需要加設(shè)墊木，主要的作用是防止冷矯，需要注意的是要確保厚度。
(3)用于支撐圓風(fēng)管，鋼性吊桿不允許與風(fēng)管的任何部位接觸。吊架應(yīng)保留風(fēng)管安裝和自由伸縮的空間。
(4)新風(fēng)入口及風(fēng)管應(yīng)在底部焊接排水盤，排水盤應(yīng)涂有厚重的瀝青漆，應(yīng)有排水管引至附近的地漏，提供從排水盤、新風(fēng)入口管、設(shè)備外殼引出的排水管。組裝式系統(tǒng)提供不銹鋼排水盤，涂裝50mm的瑪?shù)僦能浤咀鳛榕潘P的墊木，為多級冷盤提供其基座上的不銹鋼排水底槽及鍍鋅排水盤及水封。
(5)通風(fēng)管道安裝施工中的保溫軟管，在安裝的過程中需要確保平直并且曉，范圍在1.5m左右，在彎曲的時候確保是大半徑曲率，當(dāng)軟管進(jìn)行連接的時候很容易出現(xiàn)偏離，因此需要確保這個范圍，從而能夠有效的保證保持層流運動與風(fēng)道界面聯(lián)接用咬口或管夾。和保溫風(fēng)管以及隔聲風(fēng)管在連接的過程中需要確保保溫相接件進(jìn)行聯(lián)接。
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